PC-muovin ruiskupuristuskone
Ningbo Yalishi (Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd. on yksi Kiinan johtavista muovisten muovisten ruiskuvalukoneiden valmistajista ja toimittajista. Voit vapaasti myydä Kiinassa valmistettuja kehittyneitä PC-muoviruiskuvalukoneita täällä tehtaaltamme.
PC Plastic Injection Molding Machine tarjoaa tarkan sulatteen käsittelyn, dynaamisen korkeapaineen{0}}täytön ja tiukan lämpösäädön, joka on suunniteltu optiseen-laadun ja korkean viskositeetin{2}}polykarbonaatin käsittelyyn. Alhaisen-leikkausta kestävän-ruuvigeometrian ja säädellyn viipymä-aika-arkkitehtuurin ansiosta tämä järjestelmä estää lämpöhajoamisen, hopeajuovia ja rakenteellisia jännityksiä vaativissa optisissa, auto- ja sähkökoteloissa.
Polykarbonaatti-ruiskupuristuksen yleiskatsaus
Mikä on polykarbonaatti?
Polykarbonaatti on amorfinen tekninen kestomuovi, jonka iskunkestävyys, korkeat lämmönpoikkeutusrajat, kevyt kirkkaus ja korkea sulaviskositeetti sen käsittelyalueella määrittelevät.
Miksi polykarbonaatti vaatii valvottua ruiskuvalua
Polykarbonaatin käsittely vaatii lämpöstabiilisuutta ja tarkkaa hydraulista voimaa, koska korkea sulaviskositeetti rajoittaa juoksevuutta ilman korkeaa käsittelylämpöä. Epätasapainoinen lämmön jakautuminen aiheuttaa optista jännitystä, paikallista halkeilua, värin siirtymistä ja molekyylien hajoamista.
Tyypilliset käsittelyominaisuudet
- Käsittelysulatuslämpötilaikkuna: 280 - 315 astetta
- Korkea sulaviskositeetti, joka vaatii monivaiheista nopeuden ja paineen profilointia
- Amorfinen tilavuuskutistumisnopeus: 0,5-0,7 %
- Kosteusherkkyys, joka edellyttää kuivausaineen kuivaamista alle 0,02 % kosteudessa ennen ruokintaa
Materiaalin{0}}käsittelyn erityiset haasteet
Sulavirtaus:Polykarbonaatilla on korkea sulaviskositeetti ja leikkausherkkyys. Virheellinen virtausdynamiikka synnyttää virtauslinjoja, hitsausheikkouksia ja sisäistä jännitystä.
Lämpötila:Korkeat prosessointilämpötilat vähentävät sulaviskositeetin säätelyn ja lämpöhajoamisen välisiä marginaaleja.
Paine:Jatkuvasti korkeat ruiskutus- ja tiivistyspaineet ovat välttämättömiä paksujen osien täyttämiseksi ja portin jäätymisen estämiseksi- aiheuttamatta katkeavan-linjan välähdystä.
Kutistuminen:Pieni tilavuuskutistuminen edellyttää tarkkaa ontelon paineen säätöä mittatarkkuuden tasapainottamiseksi ja nielun jälkien poistamiseksi.
Kosteusherkkyys:Kosteus aiheuttaa hydrolyysiä, molekyylipainon laskua ja pinnan halkeamia. Pitkät viipymäajat korkeissa lämpötiloissa aiheuttavat hartsin kellastumista ja mustia spesejä.
Koneen kokoonpano polykarbonaatille
Injektioyksikkö:Korkean vääntömomentin -moottorit ja korkeapaineiset-hydrauliikkasylinterit ylläpitävät sulatteen vapautumista tiheässä pääpaineessa. Kaksisylinterinen ruiskutusasetelma säilyttää aksiaalisen kohdistuksen suuren-kuorman pakkausvaiheissa.
Ruuvi ja piippu:Erikoistuneet PC-ruuviprofiilit käyttävät 20:1–22:1 L/D-suhdetta, alhaista puristussuhdetta ja virtaviivaisia takaiskuventtiilejä, jotka rajoittavat leikkauslämpöä ja poistavat pysähtyneisyyttä. Tiheyksiset-keraamiset lämmittimet tarjoavat tasaisen lämmönsiirron.
Lämpötilan säätö:Moni-vyöhyke PID-lämpösäätö säätelee tynnyrialueita ±1 asteen varianssilla. Puolijohdereleet -estävät lämpötilan ylityksen.
Hydrauli-/servojärjestelmä:Nopeasti{0}}vasteavat servojärjestelmät tarjoavat suljetun-silmukan paineenhallinnan alhaisen-nopeuden, korkean paineen-pakkausvaiheiden aikana.
Kiinnitysyksikkö:Finite Element Analysis -analyysin avulla rakennetut jäykät levyrakenteet rajoittavat levyn taipumista täydessä vetoisuudessa säilyttäen muotin jakolinjat ja osien mitat.
Kuinka kone parantaa PC-muovausta
Ruiskutuksen vakaus:Lineaarinen asennon palaute varmistaa tarkat ruiskutuksen aloitus-/pysäytyssiirtymät pitäen laukauksen painon vaihtelun kapeissa rajoissa.
Paineensäätö:Dynaaminen pitopaineen hallinta vähentää vajoamisen jälkiä ja vähentää sisäisiä jännityksiä, jotka aiheuttavat muotin -jälkeisiä halkeamia.
Lämpötilan vakaus:Tasaiset tynnyrin lämmitysvyöhykkeet homogenoivat sulatteen viskositeetin ennen ruiskutusta, mikä estää optista sameutta ja pintajuovia.
Plastisoiva konsistenssi:Matala-leikkausruuvin geometria homogenisoi hartsierät rikkomatta polymeeriketjuja.
Toistettavuus:Suljetun-silmukan hydraulinen palaute korjaa paineen ja nopeuden vaihtelut jatkuvien tuotantovuorojen aikana.
Jakson tehokkuus:Nopeat puristinliikkeet ja reagoiva annostelu lyhentävät jaksoaikoja säilyttäen samalla selkeysvaatimukset.
Suositellut käsittelyparametrit
|
Parametri |
Arvo |
Tavoite |
|
Sulamislämpötila |
280 astetta - 315 astetta |
Tasapainottaa juoksevuutta ja ehkäisee termistä kellastumista |
|
Muotin lämpötila |
80 astetta - 120 astetta |
Lievittää sisäistä rasitusta ja parantaa pinnan viimeistelyä |
|
Ruiskutuspaine |
1200-1800 bar |
Voittaa sulankestävyyden täyttämällä ohuet ja monimutkaiset seinät |
|
Ruiskutusnopeus |
Monivaiheinen{0}}(keskiarvoista nopeaan) |
Estää pinnan ennenaikaisen jäähtymisen ja suihkutusjäljet |
|
Selkäpaine |
50-150 bar |
Tiivistää sulatiheyttä lisäämättä liiallista leikkauslämpöä |
|
Ruuvin nopeus |
30-60 RPM |
Suojaa polymeerin molekyyliketjuja palautumisen aikana |
|
Jäähdytysaika |
Seinän-paksuudesta riippuen |
Varmistaa kiinteän lämmönpoiston mittavakauden varmistamiseksi |
Tyypilliset sovellukset
Optiset komponentit:Linssit, valonohjaimet, optiset prismat ja instrumenttien näyttöikkunat.
Auton osat:Ajovalojen sisälinssit, merkkivalojen suojukset, anturipaneelit ja rakenteelliset sisäkiinnikkeet.
Sähkökomponentit:Paloa hidastavat kytkinkotelot-, riviliittimet, mittarin kannet ja läpinäkyvät relekotelot.
Turvavarusteet:Teolliset kasvosuojat, suojalasien linssit, suojaavat ikkunapaneelit ja silmälasien kehykset.
Läpinäkyvät kotelot:Raskaat-instrumenttien kotelot, näyttöportit, lääketieteellisten näyttöjen kehykset ja näyttökehykset.
Koneen tekniset tiedot
|
Metrinen |
Yksikkö |
Vakiomalli |
Suuren-kapasiteetin malli |
|
Puristusvoima |
Ton |
160 |
450 |
|
Ruuvin halkaisija |
mm |
40 |
65 |
|
Ruuvin L/D-suhde |
L/D |
20:1 |
22:1 |
|
Laukauksen äänenvoimakkuus |
cm³ |
280 |
1220 |
|
Laukauksen paino (PC) |
g |
305 |
1330 |
|
Ruiskutuspaine |
baari |
2150 |
1850 |
|
Tie{0}}tangon väli (K × V) |
mm |
470 × 470 |
780 × 780 |
|
Max / Min Muotin korkeus |
mm |
500 / 180 |
800 / 300 |
|
Lämmityskapasiteetti |
kW |
12.5 |
28.0 |
FAQ
K: Voiko kone käsitellä lasi{0}}täytteisiä tai palamista hidastavia- PC-laatuja?
V: Kyllä. Vahvistetuissa tai lisäaine{1}}muokatuissa polykarbonaattihartseissa bimetallirunko ja karkaistu ruuvipinta on integroitu kestämään hankausta kulumista ja syövyttäviä haihtuvia aineita.
K: Mitä ruuvikokoonpanoa suositellaan kirkkaille polykarbonaattiosille?
V: Käytetään erityistä matala{0}}leikkausruuvia, jossa on matala mittausalue ja 20:1–22:1 L/D-suhde. Tämä estää paikallisia lämpöpiikkejä, jotka aiheuttavat kellastumista tai kuplien muodostumista.
K: Mitä lämpötilansäätötarkkuutta vaaditaan optisille PC-komponenteille?
V: Monivyöhyke PID-säätö, joka pitää lämmityksen ±1 asteen sisällä, on vakiona. PID-tynnyrivyöhykesäätö yhdistettynä keraamisiin lämmittimiin stabiloi sulatteen viskositeetin jatkuvassa käytössä.
K: Miten hartsin kosteutta hallitaan ennen plastisointia?
V: Polykarbonaatti vaatii kuivaamista kuivausaineella hartsin kosteuden vähentämiseksi alle 0,02 % ennen tynnyrin sisääntuloa. Kostean hartsin käsittely hajottaa polymeeriketjuja, heikentää mekaanista lujuutta ja aiheuttaa halkeamia.
K: Kuinka valitsen oikean koneen puristusvoiman ja ruiskutusyksikön koon?
V: Kohdista projisoitu pinta-ala vaadittavaan onkalon tiivistyspaineeseen (yleensä 500–800 baaria onkalossa PC:ssä) ja varmista, että laukauksen kokonaiskoko pysyy välillä 30–70 % tynnyrin kokonaiskapasiteetista oikean viipymisajan ylläpitämiseksi.
Suositut Tagit: PC-muoviruiskuvalukone, Kiina PC-muoviruiskuvalukoneen valmistajat, toimittajat, tehdas
Saatat myös pitää
Lähetä kysely